板式换热器生产厂家

西安天盛机电设备工程有限公司光华路繁华地带，西安天盛机电设备工程有限公司主要是经营板式换热器、管式换热器、螺旋板式换热器、空气换热器、容积式换热器、管板式换热器  
西安天盛机电设备工程有限公司，成立于1991年。我公司专业从事板式换热器、换热器板片、橡胶密封垫片的销售，是目前西北销售板式换热器、管式换热器、螺旋板式换热器、空气换热器、容积式换热器、管板式换热器  的销售商 ，西北大部分换热器产品都是我们公司销售的，公司同时拥有各系列板片为各类工况提供国产及进口品牌换热器配件及维修清洗服务。
公司的业务范围：板式换热器生产厂家;西安板式换热器厂家;西安板式换热器专卖;西安换热器生产厂家;陕西换热器生产;西安板式换热器销售;陕西板式换热器销售;西安板式换热器价格;陕西板式换热器价格;西安管式换热器生产厂家;陕西管式换热器生产厂家;西安管式换热器厂家;宝鸡管式换热器厂家;宝鸡板式换热器厂家;陕西板式换热器专卖;西安板式换热器生产商;西安管式换热器专卖;板式换热器销售商;西安板式换热器销售商;陕西板式换热器销售商

板式换热器的特点 ：
板式换热器具有结构紧凑、金属耗量低、操作灵活性大、热损失小、安装、检查拆洗方便、耐腐性强、使用寿命长等突出优点。由于板片波纹表面的特殊作用，使流体沿着狭窄弯曲的通道流动，并且其速度的大小方向不断的改变，致使流体在不大的流速下，激起了强烈端动，因而加快了流体边界层的破坏，强化了传热过程，有效地提高了传热能力。

我公司销售的板式换热器型号：

板式换热器 生产厂家

 BR16型板式换热器 
1、板式换热器是由传热板片、密封胶垫、夹紧螺栓、夹紧板和框架组成。

2、传热效率高：冷热介质流经各自的通道，通过相邻板片进行换热，由于传热板片上的波纹促使介质形成湍流，因此获得较高的传热效率。且湍流又产生自净和防垢效应，不易产生沉淀和结垢。
3、传热系数高：一般K值可达3000~6500W/m2，是同流速管壳式换热器的2－4倍，即板式换热器只需要管壳式换热器面积的1/2~1/4，就可达到同样的换热效果。
使用安全可靠：由于密封垫上设有信号孔，可及时发现泄漏并排除，即能安全报警又避免两种介质混合。
4、结构紧凑、体积小、重量轻、占地面积小，是相同换热面积管壳式换热器的1/3~1/8。
热损失小：因板式换热器结构紧凑、体积小、外表面积也很小、所以热损失很小，通常不需要进行保温。
5、调整、维修方便：板式换热器的主要特点之一就是拆装方便。松开压紧螺母即可进行清洗维护、更换胶垫或板片，还可通过对板片的增减以及改变流程组合，就可改变换热面积、处理量和传热系数，使用户获得的换热效果。
BRB型板式换热器
1、不等截面板式换热器是将传热板片压制成两侧流体通道横截面积不等的人字波纹，使相邻板片中横截面积大的组成宽流道，横截面积小的组成窄流道，其横截面积之比为2:1，板片上的角孔也相应分成大小两种。流量大的介质通过大角孔、宽流道，流量小的介质通过小角孔、窄流道。BRB型不等截面板式换热器除具有BR型等截面板式换热器的特点外，还具有以下显著特点。 
2、提高换热能力：因BRB型换热器特别适用于大流量汽－液换热及冷热介质处理量≥2：1的工况，因流道横截面积比为2：1，在单流程情况下，冷热介质的板间流速接近或相等，从而提高传热系数，即提高板式换热器的换热能力。 
3、降低投资成本：在冷热介质处理量为≥2：1的情况下，BRB型比BR型的传热系数可提高20~30%,降低了设备投资成本。 
压力损失少：因不等截面板式换热器通常为单流程，且传热板片上采用了不等截面导流分布，大小处理量各行其道，板间流速和管间流速较BR型更加合理，有效的降低了压力损失。  4、使用更加方便：单流程的不等截面板式换热器管口均在固定板一侧，活动板不受限制，极大地方便了用户的安装、调试、组合变更、清洗和维修。

板式换热器

BR05型板式换热器 
1、板式换热器是由传热板片、密封胶垫、夹紧螺栓、夹紧板和框架组成。
2、传热效率高：冷热介质流经各自的通道，通过相邻板片进行换热，由于传热板片上的波纹促使介质形成湍流，因此获得较高的传热效率。且湍流又产生自净和防垢效应，不易产生沉淀和结垢。
3、传热系数高：一般K值可达3000~6500W/m2，是同流速管壳式换热器的2－4倍，即板式换热器只需要管壳式换热器面积的1/2~1/4，就可达到同样的换热效果。
4、使用安全可靠：由于密封垫上设有信号孔，可及时发现泄漏并排除，即能安全报警又避免两种介质混合。
5、结构紧凑、体积小、重量轻、占地面积小，是相同换热面积管壳式换热器的1/3~1/8。
6、热损失小：因板式换热器结构紧凑、体积小、外表面积也很小、所以热损失很小，通常不需要进行保温。
7、调整、维修方便：板式换热器的主要特点之一就是拆装方便。松开压紧螺母即可进行清洗维护、更换胶垫或板片，还可通过对板片的增减以及改变流程组合，就可改变换热面积、处理量和传热系数，使用户获得的换热效果。